粘連現象是雙軸取向薄膜生產中z嚴重的問題之一，它可能在薄膜生產過程和后續過程中引起許多問題。為了提高生產中的抗粘連性，在薄膜表層添加一定量的防粘劑是重要的一步。今天我就給大家詳細介紹一下防粘連劑的作用原理，優缺點。
　　防粘劑的作用原理
　　加入一定量的防粘劑可以解決薄膜粘連問題，因為防粘劑是不相容的，而且原料聚丙烯的熔點比聚丙烯高。涂布后，這些防粘劑在涂膜表面形成許多縫隙和硬突起，或形成微小裂紋，或不同的松弛凹凸，使涂膜與涂膜之間有一定量的空氣。這些防粘劑作用后的現象將有助于薄膜不粘在一起。
　　防粘劑的優缺點
　　不用說可以增加防粘連性，防粘連劑應用初期涂在膜面上的防粘連劑主要是散粉型。這些粉末的加入降di了薄膜表面之間的摩擦系數，并提高了粘附力。但在薄膜生產和使用過程中，粉末的加入會影響其質量，在運輸過程中粉末會振動出薄膜。而且這些粉末沒有與樹脂混合，沒有很好的附著力，所以添加了這種防粘連材料的薄膜無法滿足目前薄膜行業的性能要求。
　　使用防粘劑的注意事項
　　(1)薄膜中脫模劑的用量一般為500ppm-1500ppm。在鍍鋁膜中，由于強電暈處理，鍍鋁前后容易粘連，用量略高，在1500ppm-3000ppm之間。
　　(2)薄膜生產和貯存溫度越高，防粘連劑用量應越高。
　　(3)如果生產中發現薄膜有高霧和低光澤，應減少防粘連劑的用量。
　　(4)如果貼膜上出現白點或魚眼，可能是防粘劑分散不良或濾網過厚。檢查濾網或更換母料。
　　(5)如果卷膜或切膜時容易起皺或跑膜，應增加防粘連劑的用量。